炎炎8月，我们收获了来自巨化集团的表扬信

表扬信的字里行间饱含着

对融成智造的信任与激励

融成团队将再接再厉

用实际行动诠释

“敬业、专业、人品、精品”

2020年初，融成智造接到了巨化集团数字化灌装车间项目调试的通知，时间紧，任务重，同时还要面对新冠疫情带来的不利影响。面对眼前的重重困难，融成调试中心团队以高度的责任感和强烈的担当意识，积极协调远程运维测试和现场施工安装团队，打破常规，通力配合，仔细研究远程模拟功能细节、周密评估现场安装环境、审慎通过远程调试进行初步的功能测试。又在疫情平稳后，第一时间安排资深的调试测试工程师赴现场做最后的集成联动调试。最终圆满按时完成此项目的来料灌装工作，并取得了又一个的数字化灌装车间顺利开车的成果！

数字化灌装车间由MES系统，SCADA系统、物流系统、灌装系统、监测设备及配套设备集成的数字化车间整体解决方案。集数字化、智能化、无人化于一体，实现生产制造各流程自动化作业，提升效率，降低人工成本，减少作业差错。

后续数字化灌装车间的运维保养工作就要交给融成独家研发的智能运维模块来发挥作用了。融成智能运维产品，是在工业物联网平台上，以设备的数智功能模块为驱动实现设备有效接入，通过大数据采集，运用数字孪生技术构建工厂设备运维管理的数字模型，运用大数据、数字建模、AI算法等技术与公司多年行业经验积累相融合，从而在数字化灌装车间设备的检测、保养、诊断、维修、备件、安全等管理环节，实现用户与设备厂商之间平台化、协同化、一体化、智能化的运维服务新模式，有效帮助企业多维度科学调度运维资源，实现降本、增效，运维数字化、智能化转型。

实现知识库功能（运行知识库、保养知识库、维修知识库）；柔性智能巡检功能、智能运行监测功能、柔性智能保养功能、智能故障诊断功能、远程智能监控、线上故障解决指导、远程维修操作培训，设备状态评估功能、柔性智能维修功能、备件储备精准分析等功能。

互联网技术、信息技术、图像视觉技术、智能制造技术的发展，使得数字化灌装产品颠覆了行业传统的生产方式，重塑了行业生产力的新模式。如今石化行业面对安全、环保、效率等多方面的挑战，数字化技术是核心利器，企业进行数字化建设是大势所趋，在未来融成数字化灌装车间将替代传统车间，成为危化品液态物料灌装的主力军。